Saada e-kiri
Kinnitusdetailide levinumad probleemid ja analüüs
Kinnitusdetailid, mida turul tuntakse ka standarddetailidena, on mehaanilised komponendid, mida saab mehaaniliselt kinnitada või kahe või enama komponendi abil kokku liimida.
1. Kuidas polte ja mutreid pingutada
Keermestatud ühendused koospoldid ja mutridon kinnitusdetailide rakendustes kõige levinumad ning ühenduse tugevuse tagamiseks kasutatakse üldiselt iselukustuvaid mutreid või täiendavat mehaanilist lukustust, et vältida lahti tulemist.Keermestatud kinnitusdetailide paigaldamine on samuti väga lihtne, kui liidesel on piisavalt pöördemomenti eelpingutusjõu saavutamiseks, kuid siiski on palju inimesi, kes pole kindlad, kas pingutada läbi mutri või poldipea.
(1) Kas pingutamisel tuleks pöördemomenti rakendada poldipeale või mutrile?
(2) rakendage poldipeale või mutrile pöördemomenti, kas tulemus on sama?
Kindlat vastust pole ja mõnel juhul on täiesti vastuvõetav poldipea pingutamine, hoides samal ajal mutrit paigal. Mõnes rakenduses on mutri pingutamine aga ainus teostatav kriteerium, mis sõltub rakendusest (eendpolt või eendmutter), toote enda konstruktsioonist, samuti materjalist ja paigaldustingimustest.
1, interferentsi koordineerimine
Häireliite aukudes tuleks paigaldamiseks mutrile pöördemomenti rakendada.
2, poldipea ja mutter on erineva kuju ja läbimõõduga
Kui poldipea ja mutter on erineva kujuga (näiteks kuuskantpeaga polt ja kandiline mutter) või oluliselt erineva läbimõõduga, on kõige parem rakendada pöördemomenti laagripinna väiksemal küljel.Näiteks kui poldipea on mutrist väiksem, tuleks poldipeale rakendada pöördemomenti.Seda võib lihtsalt mõista kui väikest jõudu ja suurt mahtuvust.
3. Erinevad materjalid
Kui kahte erinevat materjali on vaja kokku kinnitada, on kõige parem rakendada materjalile väikese hõõrdeteguriga pingutusjõudu, st pingutada pöördemomendiga küljel, mis tõenäoliselt tekitab kõige väiksema hõõrdumise.
4, pika poldi rakendus
Kui väga pika poldi peale rakendatakse pöördemomenti, on väändemähise probleem väga lihtne tekkida, seega aitab mutrile pöördemomendi rakendamine sel juhul seda probleemi vältida.
On olemas selline rakendus, et mutter on äärikuga mutter, aga poldipea ei ole, st mutri ühel küljel on hõõrderaadius suurem kui poldipea küljel.
Kui pingutusmoment määratakse kindlaks mutri pingutamise ajal, võib poldipea selle pöördemomendiga pingutamisel tekkida ülekoormusprobleem.Tavaliselt on pingutuspinna all oleva hõõrde ületamiseks vaja peaaegu poolt pöördemomendist, seega väiksem hõõrderaadius põhjustab keermestatud ühendusse suurema pöördemomendi sisenemise ja seeläbi ülepingutamise probleeme.
Vastupidi, eeldades, et pöördemoment määratakse poldipea pingutamise järgi, siis mutteri pingutamisel rakendatakse pöördemomenti suurema hõõrderaadiusega küljele, mis põhjustab sisendkeerme ühenduses ebapiisava eelkoormuse ja võib põhjustada lahtiste kruvide probleeme.
Miks kasutada pesumasinaid?
(1) Kui alusmaterjal on väga pehme, siis poldi või kruvi sissekeeramisel alusplaadi materjali pind kahjustub.Seibide abil saab seda ekstrusioonirõhku jaotada suuremale pinnale, vältides emaplaadi pinna kahjustamist.
(2) Kui alusmaterjal on väga pehme ja kinnitusdetaili ümber olev auk on kahjustatud, võib kinnitusdetaili sissekeeramisel tekkida läbitõmbepurunemise probleem, sest enamasti piisab pingutamisel rakendatavast jõust kinnitusdetaili läbi materjali põhiplaadi tõmbamiseks ja seibi olemasolu aitab tekitada väikest kokkutõmbumisrõhku.
(3) Kui poldi või kruvi emaplaadi pind ei ole sile ja tasane, on kinnitusdetaili pea tõenäoliselt kinni kiilunud. Seibide abil saate tagada poldi või kruvi pinna libisemise ja paigaldamise hõlbustamise.
(4) Mõnel seibil on spetsiaalne konstruktsiooniline disain, mis takistab mutri lahtitulemist.Seda tüüpi seibi nimetame tavaliselt lukustusseibiks ja sellel on palju erinevaid konstruktsioonivorme, näiteks avatud suuga, tähe- ja lainekujulised seibid.Seda tüüpi lukustusseibi tuleb kasutada koos mutriga.
On näha, et lisaks spetsiaalselt lukustusseibile on ülejäänud seib enamasti mõeldud koormuse jaotamiseks poldipea ja mutri pinna all, st seib mängib ainult koormuse jaotamise rolli ühendusstruktuuri jaoks.
Keermestatud kinnitusdetailide lahtiminek pärast paigaldamist on peamiselt tingitud põikkoormusest, mis põhjustab vuugi libisemist. Seetõttu rõhutame alati eelkoormuse olulisust. Piisav eelkoormus aitab tõhusalt vältida vuugi suhtelise libisemise probleemi ja seejärel lahtiminekut.Keermestatud kinnitusdetailide paigaldamisel on eelkoormuse efektiivne kontrollimine siiski väga oluline küsimus, isegi kui keerme spetsifikatsioonid ja paigaldustööriistad pole muutunud, võivad erinevad operaatorid põhjustada ka ebapiisava eelkoormuse probleemi.
Lisaks ei saa me ignoreerida asjaolu, et seibi paigaldamisel ei hoita seibi fikseerituna, vaid seda saab pöörata keermestatud kinnitusdetaili telje ümber ja see mõjutab kindlasti sisendmomenti ning seejärel eelpinget.
Viimastel aastatel on äärikukinnituste kasutamine järk-järgult suurenenud, kuna äärikul on ka võime koormusjõudu mõistlikult jaotada ja kõrvaldada eespool mainitud pöörlemisprobleem, seega asendavad äärikukinnitused järk-järgult tihendite kasutamist.
3. Eelkoormuse roll
Kui valitepolt ja mutterÜhenduse puhul tuleb lukustamiseks rakendada väändejõudu, kasutades selleks väändemomenti tööriista või käsitsi mutrivõtit, ja pöördemoment muundatakse lõpuks ühendusdetaili poolt nõutavaks eelkoormuseks. Teatud tugev eelkoormus tagab vuugi vastupidavuse vibratsioonile, lõdvenemisele ja väsimusele. Enamikus rakendustes, mida suurem on eelkoormus, seda parem.
Kuidas sa eellaadimist kirjeldad?Poldi või mutri pingutamisel tekib poldi pea ja mutri pea vahel pinge. Nii nagu vedru venitamisel, püüab vedru alati naasta oma normaalsesse olekusse. Ka venitatud polt püüab pinge vähendamiseks naasta oma algsele pikkusele, seega tekib survejõud, mis tõmbab polti ja mutrit üksteise poole.Ja seejärel kinnitage vuuk klambriga kokku.
4. Kokkuvõte
Ülaltoodud sissejuhatuse kaudu mõistame, kas pingutamisel tuleks pöördemomenti rakendada poldipeale või mutrile ja milline on vastav olukord, seibi roll ja ääriku kinnitusdetaili areng, kuidas tagada paigaldamiseks vajalik eelpingutusjõud.