Kuidas kuuskantpolte testida

1. Tavaliselt vaatame välimustpoldidmeie silmaga, et näha, kas poltide galvaaniliselt kaetud must tsink on korras, kas seal on plekke või mitte.

2. Poltide tiheduse kontroll. Puhastage poltide õlikiht.kinnitusvahendPuhastage pinda bensiini või puhastusvahendiga, leotage seda 40–60 sekundit 3% neutraalses vasksulfaadi vees ja vaadake seda palja silmaga, kui pinnal pole jälgi enam.

3. Poltide korrosioonikindluse kontroll. Puhastage kinnitusdetaili pinnal olev õlikiht bensiini või puhastusvahendiga, leotage seda 20–40 sekundit 0,17% väävelhappe lahuses ja uurige palja silmaga, kui pinnale pole enam õlijääke jäänud.

4. Poltide kulumiskindluse test. Puhastage kinnitusdetailide pinnal olev õlikiht bensiini või puhastusvahendiga, riputage 10 mm sisediameetriga ja 500 mm pikkusega klaastoru vertikaalselt mõõdetava kinnitusdetaili kohale, nii et kinnitusdetaili kontrollpind oleks klaastorust 45° nurga all ja 30 mm kaugusel. Paigaldage klaastoru kohale lehter ja kaaluge 100 g kvartsliiva, mille osakeste suurus on 0,5–1,0 mm ja millel on teravad nurgad. Liiv langeb vabalt ja põrkub kinnitusdetailide pinnale. Pärast liiva voolamist pühkige kinnitusdetailide pinda õrnalt, kastke see 30 sekundiks 0,5% neutraalsesse vasksulfaadi lahusesse, võtke see välja, peske voolava veega ja uurige seda palja silmaga.

5. Poltide mustaks muutunud kihi puhastuskvaliteedi kontroll. Pärast kinnitusdetaili mustaks muutmist ja puhastamist ning enne seebistamist ja õliga kastmist tilgutage selle pinnale 1-2 tilka 10% fenoolftaleiini alkoholilahust. Kui lahus on roosa, näitab see, et see pole puhas.

6. Geomeetriliste mõõtmete kontroll. Kinnitusdetailide konstruktsioonikuju, jooniste ja protsessidokumentide põhjal kontrollige vastavate tööriistade, kaartide ja mõõtevahenditega.

7.Poltide kontrollitav kogus.

① Ajalmasstootmine, tuleb kontrollida kõiki olulisi välimust; üldkinnitusdetailide välimust ei tohi olla vähem kui 10 tükki. Kompaktsuse ja puhastuskvaliteedi kontroll ei tohi olla väiksem kui 1-3 tükki partii kohta.

② Kõik järgmises partiis toodetud või erinõuetega kinnitusdetailid tuleb üle kontrollida või teha pisteline kontroll vastavalt protsessidokumentidele.

③ Kui mõned proovikontrolli käigus leitud esemed osutuvad kvalifitseerimata, kahekordistatakse korduskontrolli kogus. Korduskontrolli käigus endiselt kvalifitseerimata esemeid käsitletakse ümbertöötlemise või praagiks minemisena.